Untuk mengekalkan prestasi asal galas dalam keadaan yang baik selama mungkin, perlu mengekalkan, membaiki, dan mencegah kemalangan, memastikan kebolehpercayaan operasi, dan meningkatkan produktiviti dan ekonomi. Piawaian operasi untuk penyelenggaraan keadaan operasi mekanikal yang sepadan dijalankan secara teratur. Kandungan termasuk pemantauan keadaan operasi, penambahan atau penggantian pelincir, dan pemeriksaan pemasangan secara berkala. Sebagai item penyelenggaraan semasa operasi, terdapat putaran sudut galas bebola, getaran, suhu, keadaan pelumas, dan sejenisnya.
Pembersihan galas: Apabila membongkar galas yang lebih rendah untuk pemeriksaan, mula-mula rekod penampilan galas, mengesahkan jumlah pelincir yang tinggal, dan basuh galas selepas mengambil sampel pelincir untuk pemeriksaan. Sebagai agen pembersih, petrol dan minyak tanah biasa digunakan. Pembersihan galas yang dikeluarkan dibahagikan kepada pembersihan kasar dan pembersihan halus. Mereka diletakkan di dalam bekas masing-masing, dan bahagian bawah logam diletakkan terlebih dahulu supaya galas itu tidak langsung menghubungi bekas. Dalam pembersihan kasar, jika galas diputar dengan kotoran, ia akan merosakkan permukaan gulungan galas dan harus diperhatikan. Dalam minyak pembersihan kasar, gunakan berus untuk mengeluarkan minyak dan pelekat. Selepas ia hampir bersih, ia dipindahkan ke basuh halus. Basuh halus adalah dengan berhati-hati memutarkan galas sambil berputar di minyak pembersih. Di samping itu, minyak pembersih harus selalu bersih.
Pemeriksaan dan penghakiman galas: Untuk menilai sama ada galas dikeluarkan boleh digunakan, ia harus diperiksa selepas galas bola hubungan sudut dibersihkan. Semak permukaan raceway, permukaan rolling, keadaan permukaan mengawan, haus sangkar, peningkatan pelepasan galas, dan kerosakan dan kelainan yang tidak relevan dalam ketepatan dimensi. Untuk galas bola kecil yang tidak boleh dipisahkan, gunakan tangan dalam untuk menyokong cincin batin dan putar cincin luar untuk memeriksa sama ada ia licin.
Galas berasingan seperti bebola galas bebola sudut boleh diperiksa secara berasingan untuk permukaan rolling unsur-unsur rolling dan cincin luar. Galas besar tidak boleh diputar dengan tangan. Perhatikan rupa elemen rolling, raceways, sangkar, dan tulang rusuk. Semakin tinggi kepentingan galas, pemeriksaan yang lebih berhati-hati diperlukan. Sebab pemanasan terlalu panas mungkin pemasangannya tidak betul. Pemasangan tulang belakang boleh menyebabkan bola tidak melancarkan di kedudukan betul raceway galas, atau bahkan menyebabkan daya paksi permukaan bola yang lebih besar dan perlumbaan dalaman kerusi galas dan henti perlumbaan luar, yang menyebabkan Galas terlalu panas. Terdapat kemungkinan lain bahawa diameter aci dan lubang perumahan galas tidak diukur atau kekasaran permukaan mengawan tidak sampai kepada keperluan piawai, menyebabkan gangguan gangguan yang berlebihan, menyebabkan daya galas itu sangat diperah, mengakibatkan diameter galas itu sendiri. Pengurangan pelepasan menjadikan galas bebola sentuhan sudut sukar untuk berputar, menghasilkan haba, dan pakai dipergiatkan atau terjebak. Dalam kes yang teruk, perlumbaan dalam dan luar galas dipasang.
Galas anti-geseran pada semua galas pada asasnya mengandungi dua cincin keluli yang keras, banyak bola keras atau penggelek, dan pengangkut atau sangkar berasingan untuk memisahkan penggelek atau penggelek. Jenis ini dibahagikan kepada banyak kategori yang digunakan. Sesetengah jenis, seperti galas lajur seperti jarum, mungkin tidak mempunyai cincin batin dan penggelek bergerak terus ke atas batang yang keras.
Dalam amalan, adalah perlu untuk menggunakan lebih daripada sebilangan gris. Apabila tork yang diperlukan adalah rendah, hanya sedikit gris yang diperlukan untuk melengkapkan pelinciran galas tersebut. Apabila kelajuannya sangat rendah dan galas HRB terdedah kepada habuk atau kelembapan, galas itu hampir dapat dipenuhi. Galas bebola sentuhan sudut biasanya memerlukan pelinciran yang lebih kerap di bawah keadaan kelajuan tinggi dan suhu tinggi daripada biasanya.
